罐體用淺蝶形封頭形狀誤差主要就是指它的橢圓度不達(dá)標(biāo),從而影響到封頭的安全性、穩(wěn)定性和疲勞性。對(duì)此,橢圓封頭組裝的時(shí)候還是要借助卡具,如果是直徑大、厚度薄的封頭,還須加設(shè)支撐,壓力罐封頭是化工、煉油設(shè)備中常見的沖壓零件.
是以其加工費(fèi)用比熱沖壓低,是其主要利益之一。上述封頭,即是用熱旋壓機(jī)加工成形的,現(xiàn)將其成形工藝介紹如下。 A.封頭熱施壓成形工藝封頭旋壓成形,按成形溫度區(qū)分,有冷旋壓(常溫)、溫旋壓(<120℃)和熱旋壓(>800℃)三種。自70年月以來,冷旋壓成形已在國內(nèi)漸漸擴(kuò)年夜操縱,但只適用于板厚為30mm以下的年夜直徑封頭,跨越30mm厚的封頭則難以成形,需接納熱沖壓或熱旋壓成形工藝。 B.熱旋壓成形的適用規(guī)模熱旋壓成形的適用規(guī)模..
(3)機(jī)加工件坯料(重若是鋼板坯料):這種坯料多用于壓力容器上的年夜型法蘭或密封圈等?;鹧媲懈詈螅?yàn)殇摪迕浛s不均,致使坯料板面不服,嚴(yán)重時(shí)造成坯料面的加工量不夠。應(yīng)在坯料板切割落伍行平整矯形,對(duì)難以矯形的坯料板,可適當(dāng)增年夜其加工余量。 2.加工失蹤穩(wěn)變形 加工失蹤穩(wěn)變形經(jīng)常是在已成型的封頭或筒節(jié)上開年夜型孔(如容器的裝卸孔)、因?yàn)殚_孔區(qū)及其四周安定性削弱,造成殼體局部或部件的變形。盡管即便禁止在零丁筒節(jié)或零丁封頭上直接開年夜孔,可視情形將殼體組裝成年夜段或集體后再開年夜孔;開年夜孔前將開孔區(qū)用緊貼殼體的筋板進(jìn)行增強(qiáng),組焊擔(dān)任后殼體處于集體安定狀況時(shí),再把增強(qiáng)板撤失蹤。